エレベーターガイドシステム

ガイド システム: エレベーターの安定性を支えるアンカーは、熟練した操舵手のようなもので、スムーズで安全な操作を保証します。これは、ガイド プーリー、リターン プーリー、ガイド レールなどの主要コンポーネントの正確なシステムで構成されており、これらが連携してエレベーターに安定した案内を提供します。エレベーターの 8 つの主要システムの中でも、安全でスムーズな運行を効果的に確保する重要な役割を果たしています。
具体的なコンポーネントと機能は次のとおりです。
コア機能
★自由の制限
かごや釣合おもりの可動範囲を拘束し、垂直ガイドレールに沿ってのみ昇降させ、横ずれや揺れを防止し、動作の安定性を確保します。
★安心サポート
安全クランプが作動すると、ガイド レールが耐荷重サポートとして機能し、衝撃エネルギーを吸収し、車両やカウンターウェイトが誤って落下するのを防ぎます。{0}
コンポーネント
★ ガイドレール
高強度の T 型鋼レールを利用し、シャフトの壁に垂直に固定され、車両とカウンターウェイトに堅固な走行軌道を提供します。ガイドシューズ
かごのフレームとカウンターウェイト フレームの両側に取り付けられており、減摩パッド(ナイロンや複合材料など)が含まれており、ガイド レールに対してしっかりと滑り、振動を軽減し、ガイドを提供します。{0}
★ ガイドレールフレーム
ガイド レールを昇降路壁にしっかりと固定し、運転中の動的荷重に耐える金属製の支持構造。

システムの相互作用
トラクションシステムと連動
ガイドシューがガイドレールに沿ってスライドすることで、牽引ワイヤロープの牽引力が正確に垂直運動に変換され、ワイヤロープのたわみや摩耗が防止されます。
安全保護財団
これらは、過速度ガバナの安全装置リンケージをしっかりとサポートし、エレベーターの緊急停止のための重要な物理的サポートとなります。{0}
デザインの特徴
ガイド レールは、0.7 mm/m 以下の真直度公差を満たす必要があります。ガイド シュー パッドが元の設計の厚さの 40% を超える場合は、システムの精度を維持するために交換する必要があります。
以下は、現在の特殊機器の仕様に基づいてまとめられた、エレベーター案内システムの標準化されたメンテナンス プロセスと重要なポイントです。

定期メンテナンスの要件
★隔週検査(15日ごと)
★ ガイドシュー検査:ライナーの厚さの摩耗を測定します。元の設計の 40% を超えている場合は、すぐに交換してください。ガイドシューのゴミを取り除き、専用グリスを補充してください。
ガイドレールフレームのボルト締め付け:ブラケットのズレやガイドレールのたわみを防止するため、トルクレンチで増し締めしてください。
四半期ごとの検査(3か月ごと)
★ガイドレールの真直度キャリブレーション:レーザーアライメント機器を使用して垂直度をチェックします。ずれが0.7mm/mを超える場合はブラケットの位置を調整してください。
ガイドシューのクリアランス調整: スライドガイドシューとガイドレールの間に 1 ~ 2mm のクリアランスを維持します。ローリングガイドシュースプリングの圧力バランステストを実行します。
年次点検(12か月ごと)
Guide Rail Rust Treatment: Polish rusted areas and apply anti-rust grease. Severely deformed sections (>2mm)は交換が必要です。安全装置連動テスト: 安全装置を強制的に作動させ、ガイド レールが衝撃荷重に耐えられる (塑性変形がない) ことを確認します。
主な操作手順
清掃管理
シャフト底部に溜まった水は、錆びやガイドレールベースの膨張を防ぐため、速やかに排出してください。
ガイド レールの作業面の油汚れを不織布で拭きます。-腐食性溶剤は禁止されています。
潤滑
エレベーター{0}}専用のリチウム-ベースのグリースを使用し、ガイド レールの作業面の 60% を覆うのに十分な量を塗布します。過剰な潤滑は粉塵を引き寄せ、摩耗を増加させる可能性があります。
ローラー ガイド シューのベアリング領域のみに注油してください。ゴムホイールの表面には注油しないでください(滑り防止のため)。
精密制御
ガイドレール接合部段差0.05mm以下、仕上げ長さ>150mm。
隣接するガイド レール ブラケットは、2.5 m 以下の間隔で水平度誤差 < 1.5 mm を維持します。
安全および緊急対応ポイント
メンテナンス前の手順-
主電源を切断し、ドアをロックし、非常停止スイッチをテストします。
障害の相互作用
ガイドレールが部分的に曲がっている場合は、直ちにエレベーターを停止し、カウンタウェイトのずれがないか確認してください。
車の振動に伴ってガイドシューから異音が発生する場合は、牽引ロープの張力のずれの確認を優先してください(必ず点検してください)。<5%).
技術基準ノート
年次メンテナンスには、ガイド システムの剛性サポート能力を検証するための 125% 定格荷重ブレーキ テストが含まれる必要があります。
Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd. : 中国のエレベーター ガイド システムの専門サプライヤー
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厳格な品質管理
原材料から製品まで徹底した品質検査を実施し、安全第一を徹底しています。すべての製品は安定性と安全性を確保するために厳格なテストを受けています。
エレベータ ガイド システムは、エレベータかごおよびつり合いおもりをシャフトに沿って方向付け、安定させる重要な機械部品です。スムーズな上下動を確保し、振動を軽減し、乗り心地を向上させます。

仕様
|
パラメータ |
ユニット |
OX-029Y |
|
適用速度 |
m/s |
1.0以下 |
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定格荷重 |
Kg |
1350以下 |
|
前方圧力 |
N |
1050以下 |
|
側圧 |
N |
750以下 |
|
適合するガイドレール |
mm |
10/16 |
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一致する靴のライニング |
/ |
専用ガイドシューズ |
特徴
精度とアライメント
レールは厳密な真直度と公差管理を行って製造されており、スムーズな移動を保証し、ガイドシューの摩耗を軽減します。
強力な構造サポート
高張力鋼製のブラケットとフレームは、全荷重下でも安定性を維持します。-
低騒音・低振動
接触面を最適化することで加減速時の揺れを最小限に抑えます。
簡単な取り付け
標準化された寸法と精密な加工により、現場での調整と人件費が削減されます。{0}
カスタマイズオプション
レールタイプの選択
旅客用または貨物用エレベーター用の T- タイプ、中空、または重量物-} レール。
レールの長さと加工
シャフトの高さに合わせて精密な穴あけと端部加工を行ったカスタム長さ。
カウンターウェイトとブラケットの設計
荷重、シャフト寸法、プロジェクトの仕様に合わせて調整されたフレームとブラケット。
表面処理
{0}海岸や湿気の多い環境向けの防錆油、亜鉛メッキ、または特殊コーティング。
OEM のブランディングとパッケージング
お客様のロゴのマーキングと輸出対応のパッケージ-。
負荷と速度のマッチング
システムは定格負荷と速度要件に従って構成されています。
品質管理と認証
原材料検査
製造前に化学組成と機械的特性を検証し、強度を確保します。
01
真直度と寸法精度
振動を低減し、取り付け速度を向上させるために、レールの真直度と公差が測定されます。
02
機械試験
ガイドシューとブラケットは耐荷重性と耐摩耗性についてテストされています。{0}
03
表面処理の検証
-防錆コーティングと亜鉛メッキの厚さが耐久性をチェックされています。
04
最終検査
出荷前に外観検査と機能検査を完了してください。
05
よくある質問
当社は、高品質のカスタムサービスを提供することに特化した、中国のエレベーターガイドシステムの専門メーカーおよびサプライヤーです。当社の工場からの安価なエレベーターガイドシステムの卸売を大歓迎します。

